空压机冷却处理的重要性
对于气缸和中间冷却器来说,冷却的目的之一在于降低排气温度,使排气温度不**过允许范围。由此可知,活塞式空压机断水后,气缸和中间冷却器得不到冷却,而空压机的排气温度急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能,使运动部件急剧磨损,而且会使润滑油分解,油中易挥发组分与空气混合,引起燃烧、等事故。
对于润滑油冷却器来说,3立方活塞空压机,空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却,润滑油温度提高。这样,5.5kw活塞空压机,轻则使润滑油黏度下降,润滑性能变差,运动部件磨损加剧,降低机器寿命和增加功耗;重则使润滑油分解,油中易挥发组分混入空气中,5立方活塞空压机,引起一系列事故。
总之,活塞式空压机在运行中,冷却是必不可少的一个环节,应该时刻注意冷却水的情况,一旦断水必须马上停车检查。
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过热故障
在空压机的日常操作中,会因空压机的长时间**负荷运 作而出现空压机过热故障。空压机过热故障现象表现为空压机排气温度过高或运转部位发烫。
空压机过热故障原因有:
松压阀或卸荷阀不工作;气制动系统泄露严重;运转部位供油不足及拉缸。
空压机过热故障判断与排除方法:
(1)进气卸荷时检查松压阀组件,荣成活塞空压机,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件,有效排除空压机过热故障。
(2)检查制动系统件和管路。
(3)活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。